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鐵電材料測試時需要注意的一些問題

更新時間:2024-09-02  |  點擊率:233

 鐵電材料測試時需要注意的一些問題

鐵電材料是一種具有鐵電性質的材料,在應用領域中有著廣泛的用途,比如電容器、傳感器等。由于鐵電性質對材料的電學性能有著顯著的影響,因此對鐵電材料的測試至關重要。鐵電材料測試方法主要包括鐵電性能測試和微觀結構分析。鐵電性能測試是指測量材料的鐵電常數(shù)、鐵電疇結構、極化強度等基本性能參數(shù)。常用的測試方法包括鐵電疇域觀測、極化-電場曲線測試以及介電弛豫測試等。這些測試方法可以幫助我們了解材料的鐵電性能和特性,為材料的設計和應用提供重要的參考。

 
  其次,微觀結構分析是對鐵電材料內部結構的研究,可以通過掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)等技術來觀察材料的微觀結構。微觀結構分析可以揭示鐵電疇的分布、疇壁的性質、晶格缺陷等信息,對于理解鐵電性能的起源和提高材料性能具有重要意義。
 
  另外,鐵電材料測試時需要注意一些問題。測試環(huán)境要保持穩(wěn)定,盡量避免外界因素對測試結果的影響。采用合適的測試方法和儀器,確保測試結果的準確性和可靠性。對測試結果進行數(shù)據(jù)處理和分析,得出科學的結論和建議。
 
  鐵電材料在結構上具有以下特別之處:
 
  1.基于晶體結構:鐵電材料具有特殊的晶體結構,其中離子或分子在空間中呈現(xiàn)出對稱的排列方式。在測試鐵電材料時,需要考慮其晶體結構對性能的影響。
 
  2.晶胞尺寸與對稱性:鐵電材料的晶胞尺寸和對稱性對其性能具有重要影響。通過測試鐵電材料的晶胞結構,可以更好地理解其物理性質和電學行為。
 
  3.電極配置:鐵電材料在測試時需要使用特殊的電極配置,以確保在施加電場時能夠準確測量其極化行為。不同的電極配置會影響測試結果,因此需要選擇合適的電極配置進行測試。
 
  4.溫度和壓力控制:鐵電材料的性能通常受溫度和壓力的影響。在測試鐵電材料時,需要對溫度和壓力進行精確控制,以確保測試結果的準確性和可重復性。
 

  5.表面處理:為了避免測試中的表面效應對結果產生干擾,需要對鐵電材料進行適當?shù)谋砻嫣幚?。這包括清潔表面、去除表面氧化物等步驟,以確保測試結果的準確性。


一、產品介紹:

    FE-5000C擴展型鐵電性能測試儀是一款高量程款的鐵電性能材料測試裝置,這款設備可以適用于鐵電薄膜、鐵電體材料(既可塊體材料)的電性能測量,可測量鐵電薄膜電滯回線、可測出具有非對稱電滯回線鐵電薄膜值。設備可以擴展高溫電阻,高溫介電,電容-電壓曲線,TSC/TSDC等功能。本儀器是從事壓電材料及壓電元件生產、應用與研究部門的重要設備之一,已經在各大高校和科研院所廣泛使用。

二、主要技術指標:

1、輸出信號電壓::±5000V(可擴展至10 kV

2、溫度;室溫-260℃,控溫精度:±1

3、控制施加頻率0.01250KHz(陶瓷、單晶,薄膜)PC端軟件控制自定義設置

4、控制輸出電流0到±50mA連續(xù)可調,PC端軟件控制自定義設置

5、動態(tài)電滯回線測試頻率范圍 0.01Hz-5kHz

6、疲勞測試頻率300kHz(振幅10 Vpp,負載電容1 nF

7.測試速度:測量時間《5/樣品•溫度點   

8. 樣品規(guī)格:塊體材料尺寸:直徑2-100mm,厚度0.1-10mm

9.主要功能: 動態(tài)電滯回線DHM,靜態(tài)電滯回線SHM,I-V特性,脈沖PUND,疲勞Fatigue,電擊穿強度BDM,漏電流LM,電流-偏壓,保持力RM,

10、控制方式:計算機實時控制、實時顯示、實時數(shù)據(jù)計算、分析與存儲

11、軟件采集:自動采集軟件,分析可以兼容其他相關主流軟件。

12、測試精度:±0.05%

13、內置電壓:±40V

可選的模塊:

印跡印痕IM

變溫測試THM

POM 模塊實現(xiàn)極化測量功能

CVM模塊實現(xiàn)小信號電容測試,獲得C-V曲線

PZM模塊實現(xiàn)壓電特性測試

DPM模塊測試介電性能

RTM模塊測試電阻/電阻率性能

CCDM模塊實現(xiàn)電容充放電測試